簡(jiǎn)介截止閥的操作規(guī)范

　　截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪 與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 大多數(shù)截止閥使用T形閥體，可使閥門安裝在直通的管線上。物流通過(guò)入口進(jìn)入閥的中心（閥芯位于此處）。在這里流動(dòng)方向轉(zhuǎn)變90 然后通過(guò)閥座，隨后又一個(gè)90 轉(zhuǎn)變而流出閥門。截止閥的流動(dòng)方向由制造商或操作工況而定，然而大多數(shù)工況，流動(dòng)方向幾乎永遠(yuǎn)位于閥芯之下。將發(fā)信對(duì)著流動(dòng)方向放置，他有恒定的阻力然而 足以克服的。對(duì)于閥芯下流動(dòng)，閥門相對(duì)地容易關(guān)閉而且流體壓力和流量變化和少。此外閥芯下流動(dòng)由于流體推動(dòng)閥芯底部而容易開(kāi)啟。



　　截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可通過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理，達(dá)到閥門的開(kāi)啟或截?cái)?，并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理，也造成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力，又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦)。實(shí)踐證明，閥門的上密封往往只啟閉幾次，就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而 引起泄漏。擦傷輕微的需拆開(kāi)修復(fù)，擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢，這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本，而且影響閥門的性能。為解決此類問(wèn)題對(duì)閥門上密封的結(jié) 構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。



　?、賹㈤y桿的上密封部位移動(dòng)到閥瓣上(目的是在受力過(guò)程中，使閥瓣上的上密封面相對(duì)閥蓋上的上密封面處于靜止無(wú)滑移狀態(tài))。此改進(jìn)雖然可提高上密封的壽命，但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，性價(jià)比較低。



　?、?改變上密封副材料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金，此方法雖然取得了較好的效果，但一方面因?yàn)樗咎⒑辖鸪杀咎?，另一方面由于閥桿 基本材料為13Cr馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱，焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜。另外，為保證閥桿的尺寸精度，還要增加粗加工工序。綜合分析，除 特殊要求外，此方案其性價(jià)比也不好。



　　實(shí)踐證明，提高閥桿錐面硬度是提高截止閥上密封壽命的可行辦法。