鐘罩式安全閥的技術(shù)、結(jié)構(gòu)分析

1、結(jié)構(gòu)分析 



　　對用戶提供原結(jié)構(gòu)不同的3種安全閥，按照GB 12243―89《彈簧直接載荷式安全閥》進(jìn)行整定壓力、密封性和機(jī)械特性等項目檢驗，結(jié)果3種安全閥的整定壓力偏差均符合要求，動作靈活，無卡阻，機(jī)械特性好，但密封性都較差，每分鐘氣泡數(shù)分別為480、455和265，泄漏量均超出國標(biāo)規(guī)定值10 倍以上。為尋找泄漏原因，我們對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。該類安全閥由閥體、閥座、閥瓣、導(dǎo)向套、鐘罩、閥桿、彈簧及閥蓋等主要零部件組成，鐘罩形式分蝶形、鐘 形和反沖盤形幾種，進(jìn)出口直徑有相等的、有出口比進(jìn)口放大1級的、還有放大2級或2級以上的，零件加工精度高、閥腔清潔度好。但閥瓣厚度均較薄，最小只有 2.5 mm，硬度較低(HRC<30)，受熱起跳易產(chǎn)生變形和磨損，引起泄漏。 



2、改進(jìn)與試制 



　　針對受熱變形泄漏問題，經(jīng)反復(fù)比較試驗，改進(jìn)了原安全閥密封結(jié)構(gòu)，將閥瓣與導(dǎo)向塊連成一體，將錐面密封改為平面密封，增加了閥瓣厚度，并在閥座和閥瓣的密封面上堆焊鈷基硬質(zhì)合金，以提高密封面的耐溫性能和表面硬度，解決了受熱變形泄漏問題。根據(jù)成套設(shè)備的安裝尺寸及性能參數(shù)，首批試制了2個品種、 3個規(guī)格共7臺平面密封安全閥，適用介質(zhì)為聯(lián)苯加聯(lián)苯醚，工作溫度小于或等于330 ℃，開啟壓力分別為0.45 MPa、0.55 MPa和 1.2 MPa。安裝于某生產(chǎn)線上連續(xù)試用123天，停產(chǎn)檢修時拆下進(jìn)行開啟壓力和密封性檢驗。