螺壓脫水機

設(shè)備概述

操作最簡單,高脫水效率,運行可靠

現(xiàn)狀及展望

污泥農(nóng)用盡管是經(jīng)濟的污泥處置方法，但正在漸漸失去并退出市場。其原因是對其安全性的顧忌導(dǎo)致用戶接受意愿的喪失。而要對污泥進行其他的處置，例如穩(wěn)定化，干化或焚燒，就意味著對污泥處理前期機械脫水的要求越來越高： 高含固量以最大化減少運輸和回收費用,提高設(shè)備利用率，避免設(shè)備計劃外停機,靈活適應(yīng)變化的污泥特性，保障回收工藝穩(wěn)定運行 ,降低運營成本

功能與構(gòu)造

螺壓脫水機內(nèi)部配置有一個圓筒形的壓榨過濾篩筐。已凝絮穩(wěn)定好的污泥被泵入篩筐，然后由內(nèi)部安裝的慢速旋轉(zhuǎn)壓榨螺桿 連續(xù)緩慢向前推動，在篩筐末端配置有氣動壓榨錐體，脫水后的污泥將最后由壓榨錐周圍的環(huán)形縫擠出。自進泥口至出泥口 ，螺桿軸的形狀是前小后大的倒錐體型，而其上分布的螺桿片寬度則逐漸縮小，通過這種特殊構(gòu)造，篩筐和螺桿間的空間被 逐漸縮小，從而可將污泥中的自由水分更好的擠出并由篩縫排出。擠榨力可利用氣動壓榨錐體的位置及反作用壓力調(diào)節(jié)。運行時，可從篩筐外部對篩筐進行自動的，間歇式?jīng)_洗，篩筐內(nèi)部的清潔則由安裝在螺桿片上的清潔部件實現(xiàn)。

性能參數(shù)

規(guī)格	處理量	驅(qū)動電機功率
280	70	0.37
440	140	1.5
800	500	4.0

優(yōu)點

脫水泥餅中含固率更高：
通過特殊形狀運輸壓榨螺桿定義的污泥體積縮減
通過無級變速壓榨錐體調(diào)節(jié)脫水壓力
高驅(qū)動力矩提升壓榨壓力
持續(xù)性篩筐內(nèi)表面清理
極薄的泥餅厚度
最低的運行成本：
高能效
能耗低<0.01kWh/kgDR
操作量極少<20min/天
最低的磨損消耗費用
極低的沖洗水消耗 < 泥污處理量的8%
低過濾液返回污染負(fù)荷
高分離率，通常>97%
最佳的設(shè)備利用率：
基于最低的螺桿轉(zhuǎn)速(<1,5U/min)，設(shè)備運行幾乎無磨損
活動部件極少
堅固耐用的全高檔不銹鋼結(jié)構(gòu)
通過配置的大檢查口可容易的進行檢修
控制監(jiān)視簡單可靠
可24小時全自動運行
很少的總投資費用：
結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省場地空間
控制技術(shù)簡單可靠
一體式支腿
無振動，幾乎無矂音運行
全封閉式結(jié)構(gòu)，無臭氣污染

特殊應(yīng)用領(lǐng)域

稀漿污泥的脫水：
螺壓脫水機采用壓力式進泥，故可在前面的預(yù)脫水區(qū)將大量的自由水排出設(shè)備。這樣就允許利用該設(shè)備直接對含固率<1 %的稀漿污泥直接進行脫水。
優(yōu)點：
無需預(yù)先進行污泥濃縮便可對稀漿污泥直接進行脫 水處理
脫水泥餅的含固率一般可達(dá)到：18-24%
僅利用此一個工藝步驟便可將污泥體積減量>97%
完全節(jié)省前期污泥濃縮階段的投資和運行費用
操作量最少
變動的污泥特性：
一般會降低污泥脫水的能力效率并引起額外的，非常多的操作量。
螺壓脫水機可自動識別過載狀態(tài)或低載狀態(tài)。其控制電路 可自動確保設(shè)備始終保持最佳作業(yè)點。
優(yōu)點：
性能穩(wěn)定,操作運行可靠,操作量極少

上海永鵬螺壓脫水機客戶訂購提示：

1）、請?zhí)峁┠栌嗁彽?a href="http://www.yu3a.cn/wuninongsuotuoshui.html">污泥濃縮脫水設(shè)備產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：流量、揚程、電機功率、材質(zhì)或輸送介質(zhì)名稱
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